课程目录 · 全部课程 · 原始 PDF

机械设计基础:第 301–310 页

第 301 页

机械设计基础 课堂笔记
定义
轴肩:阶梯轴上相邻两段不同直径的轴径之间形成的台阶面,用于轴向定位轴
上零件。
例
轴肩可理解为阶梯轴(如 φ55 与 φ60 两段)之间形成的台阶,相邻轴径直径不
同即形成轴肩。
轴承外圈的轴向紧固
• 外圈轴向紧固的常用方式:
– 孔用弹性挡圈:装在基座孔内,对外圈定位
– 止动环紧固:用止动环对外圈定位
– 轴承端盖:用轴承端盖压紧外圈(经典方式) ,配合调整垫片调整间隙
– 螺纹环紧固:用螺纹环紧固轴承外圈
滚动轴承的配合
• 滚动轴承是标准件,由内圈、外圈、滚动体(及保持架)组成
Study Notes 301 / 344 先看条件,再套公式

第 302 页

机械设计基础 课堂笔记
• 内圈与轴配合,外圈与轴承座配合
定义
滚动轴承配合基准制:
• 内圈与轴配合 → 基孔制(内圈孔为标准件)
• 外圈与轴承座配合 → 基轴制(外圈轴为标准件)
注意
滚动轴承内圈与轴配合采用基孔制,外圈与基座配合采用基轴制。因为滚动轴
承是标准件, 其内圈孔和外圈轴均为标准尺寸, 故分别作为基准孔和基准轴。 不
要与一般轴孔配合的基准制混淆。
• 一般情况下,内圈随轴一起转动,外圈固定不动,内外圈之间有相对运动
• 转动圈比不转动圈配合得更紧
注意
轴承内圈与轴之间通过过盈配合实现周向固定,没有键连接。齿轮与轴配合时
用键连接实现周向固定,但轴承与轴之间不用键,这是常见的改错点。
滚动轴承的公差等级
• 滚动轴承代号中的后置代号包含公差等级,如 6207-P2 中的 P2 表示公差等级
• 公差等级有 0、6、5、4、2 级,2 级公差等级最高,公差带最窄
• 0 级为默认公差等级
滚动轴承的装拆
• 装拆方法:压力法、温差法、液压配合法
注意
装拆时施加力的位置必须正确:
• 装内圈(内圈装到轴上)→ 力施加在内圈上
• 装外圈(外圈装到基座上)→ 力施加在外圈上
• 若装内圈时把力加到外圈上,或装外圈时把力加到内圈上,都是错误的
• 拆卸时常用钩爪拆卸器:
Study Notes 302 / 344 先看条件,再套公式

第 303 页

机械设计基础 课堂笔记
– 从轴上拆轴承 → 钩爪钩住内圈
– 从座孔中拆轴承 → 钩爪钩住外圈
注意
装拆时” 一会内圈一会外圈” 容易混淆,关键要理解:内圈与轴配合,外圈与轴
承座配合。装/拆内圈时力作用在内圈,装/拆外圈时力作用在外圈。
轴承的润滑
• 润滑的主要目的:减少摩擦磨损
• 润滑方式分为脂润滑和油润滑,选择依据是 dn 值(d 为轴承内径,n 为转速)
定义
dn 值:d 为轴承内径(mm) ,n 为转速(r/min) ,dn 乘积用于判断选用脂润滑
还是油润滑。
• 判断依据:
– dn < 1.5∼2×10⁵ → 用脂润滑
– dn ≥ 1.5∼2×10⁵ → 用油润滑
• 工程中也可用线速度判断:线速度 < 2 m/s 用脂润滑,> 2 m/s 用油润滑
例
6207 轴承的内径代号为 07, 内径= 07×5 = 35 mm 。 一般内径≥ 20 mm 的轴承,
内径代号乘以 5 即得内径值(6200、6201、6202、6203 等特殊代号除外) 。
Study Notes 303 / 344 先看条件,再套公式

第 304 页

机械设计基础 课堂笔记
润滑方式判定:脂润滑 vs 油润滑
• 工程中常用线速度来判定轴承采用脂润滑还是油润滑
• 齿轮传动一般用油润滑,放在箱体润滑油中
• 轴承需先判定用脂润滑还是油润滑,再进一步设计
• 轴承线速度大于 2 m/s 时,可采用油润滑
脂润滑与油润滑的隔离(Δ₃ 尺寸)
• 齿轮用油润滑、轴承用脂润滑时,两种润滑方式不同,需防止齿轮飞溅的润滑
油稀释轴承润滑脂
• 箱体内壁线与轴承端面之间需留出尺寸 Δ₃
• 脂润滑时 Δ₃ 取 10∼15 mm,油润滑时取 3∼5 mm
• 脂润滑时 Δ₃ 应大一些,使飞溅距离变长,减少油溅入润滑脂
注意
脂润滑时 Δ₃ 必须留够 10∼15 mm 的空间,这是设计时容易遗漏的尺寸。
挡油环
• 作用:防止齿轮润滑油甩入轴承,靠离心力将油甩回
Study Notes 304 / 344 先看条件,再套公式

第 305 页

机械设计基础 课堂笔记
• 同时起到对轴承内圈定位的作用
• 结构见教材 270 页
例
挡油环是防止齿轮飞溅的润滑油进入脂润滑轴承的常用结构,利用旋转产生的
离心力把油甩回齿轮侧。
轴承油润滑的供油方式
• 轴承采用油润滑时,润滑油从齿轮传动中收集而来,而非单独添加
• 在箱体下箱体最上表面开油槽,收集齿轮啮合飞溅的润滑油
• 润滑油经轴承盖上的空腔导入轴承内部
轴承密封的目的
• 防止灰尘和水分进入轴承
• 阻止润滑剂流失
• 密封方式分为:接触式密封和非接触式密封(教材表 13.12)
接触式密封:毛毡圈
Study Notes 305 / 344 先看条件,再套公式

第 306 页

机械设计基础 课堂笔记
• 毛毡圈为非金属件,嵌入轴承盖上的梯形槽中实现密封
• 阻挡外界水分和灰尘进入轴承
注意
轴承盖上的孔与轴的直径不能是同一公称直径,孔的直径必须比轴大。因为轴
承盖静止、轴转动,若两者直接接触会对轴产生很大摩擦。这是常见的改错考
点。
接触式密封:密封圈(O 型圈 / 橡胶圈)
• 用皮革或耐油橡胶制成,有的带金属骨架
• 密封圈与轴接触实现密封
• 密封唇向内:防止漏油;密封唇向外:防止灰尘和杂质进入
非接触式密封:油沟密封(间隙密封)
• 轴与轴承盖通孔壁间留极窄缝隙,约 0.1∼0.3 mm
• 在轴承盖上车出沟槽,沟槽内填满油脂
• 油脂起密封作用(非润滑作用) ,阻止水分和灰尘进入
• 适用于线速度 5∼6 m/s 以下
Study Notes 306 / 344 先看条件,再套公式

第 307 页

机械设计基础 课堂笔记
非接触式密封:迷宫式密封(曲路密封)
• 旋转件与固定密封件之间的间隙制成迷宫形式
• 分为径向曲路(图 a)和轴向曲路(图 b)
• 径向间隙 0.1∼0.2 mm,轴向间隙 1.5∼2 mm
• 间隙内填满润滑脂,起密封作用
密封组合形式
• 毛毡圈 + 迷宫密封
• 毛毡圈 + 油沟密封
• 迷宫密封 + 油沟密封(两种非接触式组合)
• 具体组合视情况而定
轴承润滑方式分类
• 润滑剂润滑(脂润滑) :多数轴承使用,配密封装置
• 润滑油润滑:适用于高速旋转、需较大冷却效果、需过滤灰尘的场合
• 选择时需考虑运转状态、使用条件及成本
Study Notes 307 / 344 先看条件,再套公式

第 308 页

机械设计基础 课堂笔记
定义
油润滑方法:将轴承浸入润滑油并运转的机械方法,适用于低中速旋转。
• 滴油润滑:从润滑剂滴下润滑油,借助旋转部件使油以油雾状态充满外壳,有
冷却效果,可用于较高速度、中负荷
• 飞溅润滑:将齿轮等安装到轴上,通过波溅润滑油形成飞沫供油,适用于齿轮
润滑、较高速度
• 强制循环润滑:向轴承内部供油后冷却再循环,常用于高速旋转或高温条件
密封装置的作用
• 防止异物、灰尘、水分、金属粉等从外部侵入
• 防止轴承内部润滑剂泄漏
• 防止轴承损伤
• 常用非接触型密封装置
凸缘联轴器
• 由两个半联轴器组成,分别与主动端轴和从动端轴连接
• 两个半联轴器之间用螺栓连接(普通螺栓或铰制孔螺栓均可)
注意
计算螺栓强度时,普通螺栓连接和铰制孔螺栓连接的 计算方式不同,必须分清
是哪种螺纹连接、承载何种载荷。
• 主动端轴转动后,通过螺栓连接驱动从动端轴转动,实现动力传递
Study Notes 308 / 344 先看条件,再套公式

第 309 页

机械设计基础 课堂笔记
轴的作用与分类依据
• 轴的主要作用是支撑旋转零件(齿轮、带轮、链轮、涡轮等) ,也可用于安装轴
承。
• 轴的分类主要依据承受的载荷类型:弯矩、转矩,或两者兼有。
转轴
• 定义:既能承受弯矩,又能承受转矩的轴。
• 典型应用:减速器中的高速轴、中间轴、低速轴。
• 齿轮传动主要传递转矩,因此三根轴都受转矩;同时轴承支反力使轴产生弯矩,
故均为转轴。
• 注意转矩只存在于两齿轮之间的轴段,其余轴段无转矩。
例
两级齿轮减速器中,中间轴的转矩只存在于两个齿轮之间的轴段,从齿轮啮合
处传入、传出后,其余轴段无转矩。
传动轴
• 定义:主要传递转矩、几乎不受弯矩的轴。
Study Notes 309 / 344 先看条件,再套公式

第 310 页

机械设计基础 课堂笔记
• 典型应用:汽车传动轴。
心轴
• 定义:只承受弯矩、不承受转矩的轴。
• 分为固定心轴(轴不转动)和转动心轴(轴随零件一起转动) 。
例
• 火车车轮轴:工作时转动,只受横向载荷,属于转动心轴。
• 自行车前轴、 后轴: 固定不动, 只受弯矩, 属于固定心轴; 中轴 (脚踏处) 受
转矩和弯矩,属于转轴。
注意
分析轴的类型时,要同时判断是否受转矩、是否转动。火车车轮轴是转动心轴,
而自行车前后轴是固定心轴,二者不同。
按形状分类的轴
• 光轴:各段直径相同,结构简单,加工方便。
• 阶梯轴: 相邻轴径大小不同, 形成阶梯 (轴肩/轴环) , 常用于轴向定位, 应用最
Study Notes 310 / 344 先看条件,再套公式

下一段