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流体力学与传热Ⅱ:第 291–300 页

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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
流向选择(逆流 vs 并流)
• 在相同进出口温度下,逆流的对数平均温差大于并流。
• 具体比较与选择将在下节课继续讲解。
11 月 28 日
热量衡算式与总传热速率方程
• 稳态传热下,热流体放出的热量 = 冷流体吸收的热量 = 总传热速率
• 核心计算式:Q = K₀A₀ΔT m(基于外表面积时,K₀ 与 A₀ 必须一一对应)
• 热量衡算与总传热速率方程是全部传热计算的基础
定义
热量衡算式: 热流体放出的热量等于冷流体吸收的热量。 总传热速率方程:Q =
K₀A₀ΔTm,其中 ΔTm 为对数平均温差,是传热过程的推动力。
相变情况下的热量衡算
• 若一侧发生相变(如饱和水蒸气冷凝) ,热量衡算改用潜热计算
• 相变侧热量 = 质量流量 × 汽化潜热,而非显热形式
• 上述 Q = K₀A₀ΔT m 式子适用于两侧都变温的情况
总传热系数 K 的构成
• K 与两侧对流传热系数、管壁热阻有关
• 若考虑污垢热阻,还需加上两侧的污垢热阻
• K 与传热面积 A 必须一一对应
传热面积 A 的计算
• 套管式换热器(基于外表面积) :A = πdL ,d 取内管外径
• 列管式换热器:A = nπdL ,n 为管数,d 为管外径
对数平均温差 ΔTm 的计算
• ΔTm 与流向有关(逆流、并流)
• 计算公式:ΔTm = (Δt₁ - Δt₂) / ln(Δt₁/Δt₂)
• Δt₁、Δt₂ 为换热器两侧进口、出口的温差
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
注意
对数平均温差需要 4 个温度才能计算(两侧都变温时) 。若题目只给出3 个温
度,需先用热量衡算式求出第 4 个温度。
对流传热系数 hi 的计算
• 公式:hi = 0.023 × (λ/di) × Re^0.8 × Pr^n
• 被加热时 n = 0.4 ,被冷却时 n = 0.3
逆流与并流的对数平均温差比较
• 逆流时 ΔTm 更大,并流时 ΔTm 较小
• 逆流时 ΔTm 大 → 传热推动力大
• 例题: 套管式换热器, 热水2000 kg 加热冷水 3000 kg, 冷水进口10℃、 出口30℃,
热水进口 80℃
– 由热量衡算求出热水出口温度 50℃
– 逆流:Δt₁ = 50 ,Δt₂ = 40 ,ΔTm ≈ 45℃
– 并流:Δt₁ = 70 ,Δt₂ = 20 ,ΔTm ≈ 40℃
例
热水 2000 kg/h 从 80℃ 冷却,冷水 3000 kg/h 从 10℃ 加热到 30℃。水的比热
取 4.18 kJ/(kg·℃), 由热量衡算得热水出口温度50℃。 逆流ΔTm ≈ 45℃, 并流
ΔTm ≈ 40℃。
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
逆流的优势
• 逆流 ΔTm 大,推动力大
• 当 Q 和 K 一定时,逆流所需传热面积 A 更小 → 设备费更低
• 当 Q 和 A 一定时,逆流所需 K 更小 → 对流传热系数可更小 → 流量更小 → 节
省载热体用量
• 逆流推动力更均匀;并流推动力一端大、一端小
注意
逆流时 ΔTm 大,但并流并非无用。并流时两条温度曲线不能相交(否则温差为
0、推动力为 0) ,因此热流体出口温度T₂ 一定大于冷流体出口温度 t₂。
并流的适用场景
• 并流时热流体出口温度 T₂ 一定大于冷流体出口温度 t₂
• 适合易固化物质:限定热流体出口温度不能低于某值(防止凝固)
• 适合热敏性物质:限定冷流体出口温度不能高于某值(防止变性)
• 若需控制出口温度,可采用并流;若需强化传热,则采用逆流
其他流向(错流、折流)
• 采用错流或折流的目的是提高管外流体的对流传热系数,强化传热
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
单侧变温的对数平均温差
• 单侧变温:一侧有相变(温度不变) ,另一侧温度变化
• 例如饱和水蒸气冷凝加热冷流体,饱和水蒸气温度恒定
• 此时 ΔTm 与流向无关,只需 3 个温度即可计算
• 公式:ΔTm = (t₂ - t₁) / ln[(T - t₁)/(T - t₂)] ,其中 T 为相变侧恒定温度
定义
单侧变温:一侧发生相变(温度恒定) ,另一侧温度变化。此时对数平均温差与
流向无关,用 3 个温度即可计算。
壁温的计算
• 稳态传热过程可分解为三个串联过程:热流体侧对流 → 管壁热传导 → 冷流体
侧对流
• 分别列出三个过程的传热方程,可解出壁温
• 壁温计算涉及热流体侧壁温(内管外层温度)和冷流体侧壁温
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
两个” 接近于” 规律
• 当管壁很薄、导热系数很大(壁热阻可忽略)时,冷热流体两侧壁温基本接近
• 当两侧对流传热系数有明显差异时:
1. 总传热系数 K 接近于对流传热系数较小的一侧
2. 壁温接近于对流传热系数较大的一侧
注意
当对流传热系数有明显差异时,有两个” 接近于”:
1. 总传热系数 K ≈ 对流传热系数小的一侧
2. 壁温 ≈ 对流传热系数大的一侧的温度例如管外蒸汽冷凝 (对流传热系数大) ,
壁温接近蒸汽温度。
壁温计算例题(煤油冷却)
• 套管式换热器,用水冷却煤油,并流流动
• 已知:水入口 15℃、流率 600 kg/h;煤油入口温度已知、流率已知;煤油比热
2.19 kJ/(kg·℃); 基于外表面积的总传热系数K₀ 已知; 内管φ38×3, 管长6 m
• 传热面积基于外表面积:A₀ = π × 0.038 × 6
• 第一问:求煤油出口温度
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
注意
此题只有两个温度已知(水入口、油入口) ,两个出口温度均未知。需联立两个
方程求解:热量衡算式 + 总传热速率方程。
联立方程求解出口温度的方法
• 两个未知数(两个出口温度) ,两个方程:热量衡算式+ 总传热速率方程
• 难点:对数平均温差中自然对数内也含未知数,直接求解困难
• 技巧:利用热量衡算式中两个温差的关系,用一个温差代替另一个温差
• 将总传热速率方程中的分子约去后,只剩自然对数内的未知数,转化为二元一
次方程求解
例
并流时,对数平均温差分子为 (T₁ - t₁) 和 (T₂ - t₂)。通过移项,利用热量衡
算式中大温差与小温差的关系,将其中一个温差用另一个表示,代入后分子约
去,只剩自然对数内的未知数,从而简化求解。
逆流与并流对换热器管长的影响
• 其余条件不变,仅将流动方向由并流改为逆流时,热负荷 Q 不变(流量、进出
口温度均未变)
• 总传热系数 K 只与流量有关,流量不变则 K 不变
• 改变的是对数平均温差 ΔTm,逆流时 ΔTm 大于并流
• 由 Q = K ·A·ΔTm,K、Q 不变时,管长之比等于对数平均温差的反比
例
并流时 ΔTm = 35.8℃ ,逆流时 ΔTm = 21.5℃ (此处为课堂口述数据,实际计算
应得逆流 ΔTm 更大) 。仅改变流向,换热器管长从6 m 缩小到 3.6 m,缩小约
40%。
注意
逆流算出的 ΔTm 一定比并流大,如果算出来反而更小,说明计算有误。
• 逆流推动力大,在相同热负荷下可减少换热器投入,工程上一般优先采用逆流
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
列管式换热器的换热面积
• 列管式换热器具有管束,其换热面积公式为:A = n ·π·D·L
• 其中 n 为管数,D 为管径,L 为管长
• 仅知道管径而不知道管长和管数,无法算出换热面积
空气流量增加 50% 时出口温度的计算
• 已知条件:空气(管内)t₁=20℃,t₂=55℃,管内对流传热系数 100;水(管
外)t₁=100℃,t₂ 未知,管外对流传热系数已知;逆流,均达湍流
• 空气流量增加 50% 的影响:
– 冷流体流量变为原来的 1.5 倍
– 对流传热系数变为原来的 1.5^0.8 倍
– 总传热系数 K 随之改变
– 出口温度改变,ΔTm 改变
• 换热面积不变(未更换换热器) ,比热容前后视为不变
定义
操作型计算:已知换热器结构,求温度、流量等运行参数。本题即属此类。
• 解题方法:改变条件前后各列一个热量衡算式,用比的形式将未知的流量、面
积约掉,得到两个方程、两个未知数(两个出口温度)
• 采用逐项消元法:先由改变前的等式推出大 t₁ 与小 t₂ 的关系(本例为 1.286
倍) ,再代入改变后的对数平均温差表达式,逐步消元求解
注意
若计算器不支持直接求解分子、分母均含未知数的方程,必须掌握逐项消元法,
这是考试必备方法。
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
已知传热面积求冷却水用量
• 已知:传热面积 A = 20 m² ,气体流量 1.4 kg/s,从 80℃ 冷却到 45℃,气体比热
1.0 kJ/(kg·℃),K = 230 W/(m² ·℃),冷却水初温 25℃
• 先由气体侧热量衡算求出热负荷 Q
• 由 Q = K ·A·ΔTm,ΔTm 中仅含冷却水出口温度 t₂ 一个未知数,可解出 t₂
• 再由冷却水侧热量衡算 Q = m ·c·Δt 求出冷却水流量
注意
ΔTm 的分子和分母(自然对数内)都含未知数 t₂,若计算器无法直接解方程,
需用试差法:先代入一个数据试算,看是否满足等式。
例
考试前务必熟悉自己的计算器能否直接解方程。能解则直接输入方程求解,不
能解则用试差法,可节省大量时间。
换热器计算的两大类型
定义
设计型计算: 与换热器结构 (管长、 管径、 管束) 相关的计算, 用于选型。 操作
型计算:已知换热器结构,求温度、流量等运行参数的计算。
• 理论课上的设计型计算条件充分、有唯一答案;真正的工程设计型计算条件有
限,只要求完成工艺任务并选型
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设计型计算的命题方式
• 要求:经济上合理的传热面积及换热器其他相关尺寸,即选一个换热器
• 设计任务:将一定流量的热流体从 T₁ 冷却到 T₂,或将冷流体从 t₁ 加热到
t₂(工艺要求)
• 热负荷 Q 按工艺要求可算出
• 设计条件部分给定、部分自选:如给定冷/热介质进口温度(冷水、热水或饱和
水蒸气温度) ,其余由设计者选择
设计型计算的步骤
1. 根据工艺任务计算热负荷 Q(已知流量、比热、温度)
2. 计算对数平均温差 ΔTm:先设定出口温度,选定换热器型式(套管式/列管式)
及流向(逆流/并流) ,多管程需乘修正系数
3. 按经验预估总传热系数 K,由 A = Q/(K ·ΔTm) 得到预估换热面积
4. 按预估面积选择换热器(标准件给出管径、管长、对应换热面积) ,选比估算值
稍大的面积
5. 确定流体走管内或壳程,选定流速(管内一般取 0.5 m/s 左右) ,由流量和流速
计算管径、管数,或选标准管径后确定管数
6. 核算:根据实际换热器算出实际流速,进而求实际传热系数 K
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流体力学与传热 Ⅱ 课堂笔记
注意
核算得到的 K 与预估 K 误差不超过 20% 即认为预估合理、选型合理。
7. 计算实际需要的换热面积,与换热器实际面积(A = n ·π·D·L)对比,留少
量余量
例
设计型计算中部分参数(如流速、K 的初值)需根据经验选取,这正是理论计
算与工程设计的区别所在。
流体流向与冷却介质出口温度的选择
• 一般选择逆流,传热效果更好
• 冷却介质出口温度与冷端温差一般取 5∼10℃
• 缺水地区可减小冷却水流量,允许温差适当增大
• 热负荷一定时,流量减小 → 对流传热系数减小 → 总传热系数减小 → 传热效果
变差
管程与壳程流体的选择原则
• 原则:传热效果好 + 操作方便
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