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机械设计基础:第 31–40 页

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机械设计基础 课堂笔记
注意
虚约束一般出现在对称结构或几何条件相等的位置。 若题目给出长度相等条件,
要警惕该处存在虚约束。
焊接符号的识别
• 焊接符号表示多个构件焊接在一起,属于同一构件
• 课堂练习二:B、D、E 焊接为同一构件,C 位置因此只有 1 个转动副
• 课堂练习三:齿轮与构件焊接在一起,D 位置只有 1 个转动副(不是复合铰链)
注意
看到焊接符号时,不要误判为多个活动构件。焊接在一起的构件只能算一个活
动构件,对应位置也只算一个转动副。
滑块与移动副、转动副的识别
• 滑块沿构件移动 → 有 1 个移动副
• 滑块沿机架移动 → 有 1 个移动副
• 滑块与驱动它的连杆之间 → 还有 1 个转动副
例
曲柄滑块机构中,连杆驱动滑块移动,滑块沿机架有移动副,连杆与滑块之间
还有转动副,二者必须连接起来。
课堂练习一:自由度计算
• 活动构件 n = 10
• 高副 pH = 2 (两处点接触)
• 低副 pl = 13
• 复合铰链:B、C 位置各 2 个转动副
• 局部自由度:滚子与构件固连
• 虚约束:1 个高副处存在虚约束
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机械设计基础 课堂笔记
课堂练习二:自由度计算
• 活动构件 n = 6
• 高副 pH = 1
• 低副 pl = 8
• 焊接符号:B、D、E 为同一构件
• 局部自由度:滚子与焊接构件固连
• 虚约束:FG = GH = GI ,去掉 I 处滑块及移动副、转动副
• 无复合铰链
课堂练习三:自由度计算
• 活动构件 n = 7 (3 个齿轮 + 4 个构件,齿轮与构件固连算 1 个)
• 高副 pH = 3 (3 个齿轮啮合位置)
• 低副 pl = 8
• 复合铰链:A、B、C 三个位置,各 2 个转动副
• D 位置因焊接符号只有 1 个转动副
• 自由度 f = 2 ,构件 1 和构件 2 均为原动件,机构有确定运动
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机械设计基础 课堂笔记
课堂练习四:自由度计算
• 活动构件 n = 7
• 高副 pH = 1
• 低副 pl = 9
• 复合铰链:3 位置有 2 个转动副 + 1 个移动副(该处低副共 3 个)
• 局部自由度:滚子与构件固连
• 虚约束:1 处
• 滑块处:沿构件移动副 + 与机架移动副 + 转动副
易错点总结
注意
1. 复合铰链处转动副数量 = 活动构件数 - 1,不要只算 1 个
2. 焊接符号表示同一构件,不要误算为多个活动构件
3. 滚子处有局部自由度,要与构件固连处理
4. 长度相等条件暗含虚约束,要去掉对应构件和运动副
5. 滑块与连杆之间还有转动副,不要遗漏
6. 同一构件用同一表示方式,不同表示方式才是不同构件
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机械设计基础 课堂笔记
09 月 10 日
运动副与机构运动简图回顾
• 运动副:两构件之间直接接触,并能做相对运动的可动连接
• 按接触方式分为两大类:
– 低副:包括移动副和转动副
– 高副:包括齿轮高副、凸轮高副
• 平面机构运动简图要点:
– 构件和运动副用符号代替
– 必须按比例绘制
自由度计算回顾
• 计算公式:F = 3n - 2PL - PH
– n:活动构件数
– PL:低副数
– PH:高副数
• 活动构件无约束时有 3 个自由度
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机械设计基础 课堂笔记
• 一个低副引入 2 个约束,一个高副引入 1 个约束
定义
机构具有确定运动的条件:计算出的自由度等于原动件数目(独立运动个数) 。
自由度计算中的三个易错点
• 复合铰链:两个以上构件在同一处以转动副互相连接
• 局部自由度:通常针对滚子,处理时需与其它构件固连,不参与自由度计算
• 虚约束:引入的约束对机构自由度影响是重复的,应作为虚约束处理掉
注意
复合铰链、局部自由度、虚约束是自由度计算中最容易出错的三处,看似简单
但需彻底掌握。
四杆机构的基本术语
• 四杆机构由 4 个构件组成(含机架) ,典型应用如颚式破碎机
• 全部采用转动副(铰链副)连接
定义
• 机架:固定不动的构件(如 AD)
• 连架杆:与机架直接相连的构件
• 连杆:不与机架直接相连,连接两个连架杆的构件
定义
• 曲柄:能绕机架做整周回转的连架杆
• 摇杆:只能做一定摆动、不能整周回转的连架杆
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机械设计基础 课堂笔记
曲柄摇杆机构
• 两个连架杆中一个是曲柄、另一个是摇杆,即为曲柄摇杆机构
• 是四杆机构中最典型的类型
例:卫星天线仰角调整
• 接收天线与连架杆固连,靠摇杆摆动实现仰角变化
• 曲柄做整周回转,通过连杆驱动摇杆摆动
• 类比:偏远地区接收电视信号时,转动天线使图像更清晰
例:缝纫机
• 脚踏板相对机架做小范围摆动,是摇杆
• 最终驱动的机头位置做整周回转,是曲柄
• 构件二(连杆)连接踏板与曲柄
• 注意: 缝纫机针头处的虚约束在第二章已讲过, 此处关注的是曲柄摇杆机构
部分
注意
曲柄摇杆机构中,原动件不一定是曲柄:
• 卫星天线:原动件是曲柄
• 缝纫机:原动件是摇杆(脚踏板)
• 原动件也可能是连杆,可在课外寻找实例
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机械设计基础 课堂笔记
急回特性
• 曲柄摇杆机构中,曲柄做整周回转时,曲柄与连杆在两个位置共线
• 这两个共线位置对应摇杆的两个极限位置(C1 和 C2)
定义
• 极位夹角(θ):摇杆处于两个极限位置时所夹的角
• 行程速比系数(K):反映急回特性的参数,K = v2 / v1 (回程速度与工作行
程速度之比)
例:工作行程与回程
• 曲柄从 B1 顺时针转过 φ1 角到 B2,摇杆从 C1 到 C2,为工作行程
• 曲柄从 B2 转过 φ2 角回到 B1,摇杆从 C2 回到 C1,为回程
• 曲柄与连杆共线时,摇杆到达极限位置
行程速比系数 K 的推导
• 曲柄匀速转动,曲柄转角 φ 与时间 t 的关系为 φ = ωt
• 摇杆从 C1 到 C2 经历时间 t1,对应曲柄转角 φ1;从 C2 到 C1 经历时间 t2,对应
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机械设计基础 课堂笔记
曲柄转角 φ2
• 行程速比系数 K = v2 / v1 = t1 / t2 = φ1 / φ2
• 曲柄与连杆两次共线时,φ1 = 180° + θ ,φ2 = 180° - θ (θ 为极位夹角)
• 因此 K = (180° + θ) / (180° - θ) ,且 K 恒大于 1
定义
行程速比系数 K:摇杆往复行程速度之比,K = v2 / v1 = (180° + θ) / (180° -
θ),用于表征机构急回特性的强弱。
例
牛头刨床:工作行程(切削)希望速度慢一点,回程(空行程)希望速度快一
点,正是利用急回特性提高生产效率。
注意
K 值不能太大。K 越大急回效果越明显,但过大会产生冲击和震动,影响机构
运动的平稳性与稳定性。一般 K 取 1∼2 之间。
极位夹角 θ
• 摇杆处于两个极限位置时,曲柄所夹的锐角称为极位夹角 θ
• 由 K 反推:θ = 180° × (K - 1) / (K + 1)
定义
极位夹角 θ:摇杆处于两个极限位置时,对应的曲柄所夹的锐角。
压力角 α
• 压力角针对从动件(摇杆)上的受力点 C 而言
• 受力方向:C 点受力沿二力杆 BC 方向
• 速度方向:C 点绝对速度方向垂直于 CD,即相切于以 D 为圆心、CD 为半径的
圆弧
• 压力角 α 为受力方向与绝对速度方向之间所夹的锐角
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机械设计基础 课堂笔记
定义
压力角 α:从动件上某点所受驱动力方向与该点绝对速度方向之间所夹的锐角。
在所有机构(四杆、凸轮、齿轮)中定义一致。
注意
压力角一定是锐角。 若受力方向与速度方向夹角为钝角, 应取补角作为压力角。
力的分解与有效分力
• 将驱动力 P 分解为两个分力:
– 沿速度方向的有效分力 Pt = P ·cosα(能做功)
– 垂直于速度方向的无效分力 Pn = P ·sinα(不能做功)
• 压力角 α 越小,有效分力越大,机构传动性能越好
• 最理想情况 α = 0° ,但实际无法完全达到
传动角 γ
• 传动角 γ 与压力角 α 互余,即 γ + α = 90°
• 传动性能上希望 γ 越大越好,最理想为 90°
• 实际设计中需限制最小传动角,保证机构传动性能
定义
传动角 γ:压力角的余角,γ = 90° - α 。在四杆机构中,γ 为连杆 BC 与摇杆 CD
之间的夹角。
注意
若 BC 与 CD 所夹为钝角,则传动角 γ = 180° - 该钝角。传动角 γ 一定为锐角。
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机械设计基础 课堂笔记
最小传动角的确定
• 利用两个三角形(△BCD 和 △ABD)共用边 BD,通过余弦定理建立关系式
• 杆长符号:l1 为曲柄 AB,l2 为连杆,l3 为摇杆,l4 为机架
• 当 AB 与 AD 夹角使 cos 达到 ±1 时,∠BCD 取得极限值
• 若极限值为锐角,即为最小传动角候选;若为钝角,用 180° 减去该钝角
• 取各极限位置中较小的值作为整个机构的最小传动角
死点位置
• 死点位置的前提:摇杆作为主动件(原动件) ,曲柄作为从动件
• 若曲柄仍为主动件,则不存在死点位置
注意
死点位置成立的必要条件是摇杆为主动件。曲柄为主动件时机构无死点。
• 当摇杆为主动件时,曲柄与连杆共线的两个位置(B1、B2)即为死点位置
• 共线时传动角 γ = 0° ,压力角 α = 90°
• 此时有效分力 Pt = P ·cos90° = 0 ,对 A 点不产生力矩
• 死点位置从动件运动不确定,可能出现卡死或运动不确定现象
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